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吸塑廠怎樣進行厚片吸塑制作加工
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  • 日期: 2018-01-31
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 一、模具制作及加工
吸塑廠會根據客戶提供的要求或樣品規格,先制作好吸塑模具。待石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;其次根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,模具鉆好孔后還得將石膏模具進行加硬處理。
制模過程有三點值得一提:1、一般條件下,吸塑廠在進行模具制作時,都是利用石膏制作厚片吸塑包裝模具的,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。2、模具鉆孔時,如果模具是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑機在吸塑生產時,能將空氣抽出,3、石膏模具加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
二、塑料片制作加工
吸塑廠會將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
三、塑料片冷卻定型
吸塑廠會將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
四、厚片吸塑品整理
吸塑廠會將吸塑機生產出來的大型厚片吸塑產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。